塑料包装及塑托行业现状分析

塑料产品包装主要分为进口料和国产料两种。国产料的包装分为大包装和小包装，小包装的规格一般在25kg，用于正品的包装，大包装一般用于协议料、副牌或有一定质量问题的产品包装。基于成本考虑，国产料中只有壳牌采用木托包装。进口料的包装，一般分为原包和彩包，原包一般用于正品料的包装，彩包一般用于副牌料的包装，进口料的运送一般需经过船运、铁路或汽运，装卸的程序较多，为防止破包发生，一般配置木托和塑托，木托的成本相比散包约高50元/吨，塑托的成本高约100元/吨，而下游偏好于采购塑托包装产品。

针对塑托行业的现状，张家港市某大型塑托企业（塑托年产能30万块/年）副总经理朱建新称，国内目前生产企业目前具有3万块／年以上塑料托盘生产能力的企业不足70家，其中江浙地区目前采用注塑成型企业有30多家，总产能在3000万块/年，吹塑成型的生产企业有12-13家，总产能约在200万块/年。国内生产托盘的采用PE原料代表牌号有1158、5420、T60-800、8008、571和580。

根据朱经理介绍，笔者对塑托进行成本核算，成本=（（12000+11600）/2*1.15）/1000*28=380元/块（公式说明：12000和11600分别为高端和低端原料价格，0.15为工艺成本， 28kg为塑托的平均质量），目前塑托售价在420元/块，塑托利润值在40元/块（或1429元/吨），相比双防膜全年平均300元/吨的薄利，利润值较为可观。随着煤制烯烃装置的大量投产，原料价格或持续降低，塑托生产成本进一步降低，提升其相对木托的竞争力。

因对外贸易、交通运输、仓储物流业保持较快增长。且企业对货物装卸、周转、码垛等环节速度与质量要求越来越高，使得可实现大吨位装卸、快速整齐码垛、高效快捷调运的托盘用量大幅增长。国内塑托行业的发展前景仍较为乐观